Descripción general y proceso de producción de tela fundida por soplado

　　Los no tejidos fundidos por soplado se utilizan principalmente como materiales compuestos, materiales de filtro, materiales de aislamiento, productos sanitarios, materiales absorbentes de aceite y paños limpios (toallitas), separadores de baterías, etc., y se utilizan ampliamente en la industria médica y de la salud, automotriz, filtro Materiales, protección del medio ambiente y otros campos.

　　Se puede ver que en países extranjeros, las telas no tejidas fundidas por soplado se utilizan principalmente como materiales SMS de dos pasos y materiales médicos y de salud y materiales de revestimiento. Además, los materiales de limpieza y absorción, los materiales filtrantes y de barrera también son usos importantes de las telas fundidas por soplado. Las especificaciones de los no tejidos soplados en fusión para varios usos típicos se muestran en la Tabla 1-8, y los campos de aplicación y las proporciones de los no tejidos soplados en fusión domésticos se muestran en la tabla.

　　(1) Protección médica

　　Debido a que el material compuesto de tela fundida por soplado y tela hilada tiene alta resistencia a la presión hidrostática, buena permeabilidad al aire y efecto de filtrado, especialmente el material compuesto con membrana, tiene un buen rendimiento de barrera y eficiencia de filtrado de partículas no aceitosas Puede alcanzar más del 99% .

　　Por ejemplo, la ropa de protección médica hecha de materiales compuestos con una especificación cuantitativa de 60-100 g/㎡d puede bloquear eficazmente microorganismos, partículas y fluidos, y es muy buena para los virus del SARS (45 nm de tamaño) y el virus del VIH (90 nm de tamaño) . El efecto protector.

　　(2) Materiales para la filtración de aire

　　El material compuesto fundido por soplado tratado con electret electrostático tiene baja resistencia inicial, gran capacidad de retención de polvo y alta eficiencia de filtración cuando se usa en la filtración de aire [Bajo el estado de caudal de 32 l/min, la eficiencia de filtración para partículas de 0,3 um puede llegar a 99,9 %, la resistencia es solo 117.7Pa (columna de agua de 12 mm)] y otras características, ampliamente utilizadas en la fabricación electrónica, alimentos, materiales, productos químicos, aeropuertos, hoteles y otros lugares de tratamiento de purificación de aire.

　　Las telas no tejidas fundidas por soplado se utilizan principalmente como materiales compuestos, materiales de filtro, materiales de aislamiento térmico, productos sanitarios, materiales absorbentes de aceite y paños limpios (paños de limpieza), separadores de baterías, etc., y son ampliamente utilizados en medicina y salud. , industria automotriz, materiales de filtro y protección del medio ambiente. Y otros campos.

　　(3) Materiales para la filtración de líquidos

　　La tela no tejida fundida por soplado también se puede utilizar como material de filtro líquido, que puede filtrar partículas con un tamaño de partícula de 0,22 ~ 10 um. Tales como bacterias, sangre y sustancias macromoleculares. Se utiliza principalmente en la filtración de resistencias fotosensibles en la industria electrónica, la filtración de productos farmacéuticos, biológicos y de plasma sintético en la industria farmacéutica, la filtración de bebidas, cerveza y Tangjiang en la industria alimentaria, la filtración fina de soluciones de galvanoplastia , la filtración de potabilización de agua en plantas potabilizadoras, y la potabilización y filtración de agua corriente. Haga clic en el dispositivo de producción de hidrógeno de agua, filtración de aguas residuales ambientales, etc.

　　(4) Materiales de aislamiento térmico

　　Los no tejidos fundidos por soplado tienen las características de una gran superficie específica, pequeños vacíos y alta porosidad. Por ejemplo, la fibra no tejida fundida por soplado con un diámetro promedio de 3 um [equivalente a una densidad lineal de fibra promedio de 0,0638 dtex (finura de 0,058 denier)] tiene un área variable de 14617 cm2/g y un diámetro promedio de 15,3 um [equivalente a fibra promedio El área superficial específica de la fibra no tejida hilada con una densidad lineal de 1,65 dtex (1,5 denier) es de solo 2883 cm2/g.

　　Dado que la conductividad térmica del aire es mucho más pequeña que la de las fibras ordinarias, el aire en los poros de la tela no tejida fundida por soplado hace que la conductividad térmica sea más pequeña y la pérdida de calor a través del material de fibra de la tela no tejida fundida por soplado. La tela tejida es muy pequeña y el aire inmóvil en la superficie de innumerables fibras ultrafinas evita el intercambio de calor debido al flujo de aire, por lo que tiene un buen efecto de aislamiento térmico y conservación del calor.

　　La fibra de polipropileno (PP) tiene la conductividad térmica más pequeña de los materiales de fibra existentes. Es una escama térmica fundida por soplado hecha de fibra de PP después de un tratamiento especial [como agregar un 35% de fibra rizada tridimensional de PET de alta tecnología (gruesa)]. El rendimiento del aislamiento térmico es 1.5 veces mayor que el de abajo y 15 veces mayor que de algodón térmico ordinario. Especialmente adecuado para confeccionar trajes de esquí, trajes de alpinismo, ropa de cama, sacos de dormir, ropa interior térmica, guantes y zapatos, etc. Los productos con un peso base de 65~200 g/m2 se han utilizado para confeccionar ropa de abrigo para soldados en regiones frías.

　　(5) material absorbente de aceite

　　Debido a que la fibra de PP tiene buena hidrofobicidad y lipofilia, baja densidad (0,91 g/cm3), baja absorción de agua (0,01 %) y recuperación de humedad del 0,05 %, tiene características químicas estables, como insoluble en aceite y resistencia a ácidos y álcalis. Muy buen material absorbente de aceite. La absorción de aceite de la tela no tejida fundida por soplado producida a partir de materias primas de PP es de 15 a 17 veces su propio peso, y la absorción de agua es de 0,71 a 1 veces su propio peso. Tiene las características de rápida absorción de aceite, flotación a largo plazo en la superficie del agua después de la absorción de aceite y reutilización. Actualmente es el material absorbente de aceite más utilizado.

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