La diferencia entre el sistema de control hidráulico y el sistema de transmisión hidráulica es que el primero requiere el movimiento de su actuador hidráulico para rastrear los cambios de señales de control aleatorio con alta precisión. Los sistemas de control hidráulico son en su mayoría sistemas de control de circuito cerrado, por lo que existe la necesidad de estabilidad, respuesta y precisión del sistema. Con este fin, se requieren servoválvulas electrohidráulicas integradas mecánicas, hidráulicas y eléctricas, servoamplificadores, sensores, fuentes de aceite de alta limpieza y los correspondientes arreglos de tuberías. Los principales puntos de instalación y depuración del sistema de control hidráulico son los siguientes:

1) El material o pintura de la pared interior del tanque de combustible no debe ser una fuente de contaminación del aceite. El material del tanque de combustible del sistema de control hidráulico debe ser preferiblemente de acero inoxidable.
2) Uso de filtros de alta precisión, de acuerdo con los requisitos de la servoválvula electrohidráulica para una precisión de filtración, generalmente de 5 a 10 μm.
3) Después de que el tanque de aceite y el sistema de tuberías pasen por el decapado general y otros procesos de tratamiento, inyecte aceite hidráulico de baja viscosidad o aceite de turbina para un ciclo de lavado sin carga. Preste atención a los siguientes puntos durante el lavado cíclico: a) La posición donde se instala la servoválvula antes del lavado debe ser reemplazada por una placa de canal de cortocircuito; b) El filtro se bloquea rápidamente durante el proceso de lavado y debe revisarse y reemplazarse a tiempo; c) Se toman muestras de aceite regularmente durante el proceso de lavado. Use un instrumento de medición de la contaminación para realizar la medición y el registro de la contaminación hasta que se califique el lavado; d) Después de calificar el lavado, libere todo el aceite de limpieza e inyecte aceite hidráulico calificado en el tanque de aceite a través de un filtro de precisión.
4) Para garantizar que el sistema de control hidráulico tenga una mejor función de purificación durante la operación, es mejor agregar un circuito de limpieza autocirculante de baja presión.
5) La posición de instalación de la servoválvula electrohidráulica está lo más cerca posible del actuador hidráulico y hay la menor cantidad posible de mangueras entre la servoválvula y el actuador. Todos estos son para mejorar la respuesta de frecuencia del sistema.
6) La servoválvula electrohidráulica es un producto de precisión que integra elementos mecánicos, hidráulicos y eléctricos. Debe tener conocimientos básicos relevantes antes de la instalación y la puesta en marcha, especialmente para leer y comprender las muestras de productos y las instrucciones en detalle. Preste atención a los siguientes puntos: a) Si el modelo de la servoválvula instalada cumple con los requisitos de diseño, si los datos de prueba de rendimiento estático y dinámico de la servoválvula en la fábrica están completos; b) Si el modelo y los datos técnicos del servoamplificador cumplen con los requisitos de diseño, se pueden ajustar. Los parámetros deben coincidir con la servoválvula utilizada; c) Verificar el modo de conexión de la bobina de control de la servoválvula electrohidráulica, modo de conexión serie, paralelo o diferencial, cuál cumple con los requisitos de diseño; d) Sensor de retroalimentación (como desplazamiento, fuerza, velocidad y otros sensores) si el modelo y el modo de conexión cumplen con los requisitos de diseño, preste especial atención a la precisión del sensor, que afecta directamente la precisión de control del sistema; e) Verifique si la presión y la estabilidad de la fuente de aceite cumplen con los requisitos de diseño, si el sistema tiene un acumulador, es necesario verificar la presión de inflado.
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