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¿Cómo se desarrolla la bomba de aire de vórtice anticorrosión?

fuente:Noticias de la Industria tiempo de liberación: 2021-08-09 Autor del artículo: Rosit Popular:sierra de cinta de aire

　　El mayor dolor de cabeza de la bomba de aire de vórtice utilizada en la industria química es que el ventilador corroerá lentamente el ventilador de vórtice si se usa en materias primas químicas durante mucho tiempo. En respuesta a este problema, los fabricantes de ventiladores han desarrollado ventiladores anticorrosión para solucionarlo. ¿Cómo logra la anticorrosión?

　　1. Seleccione el ventilador anticorrosión correspondiente según el entorno de uso.

　　Cuando se les pregunta sobre las condiciones de funcionamiento de los usuarios, los usuarios a menudo se preguntan por qué deben preguntar sobre el entorno de trabajo al vender ventiladores. Debido a los diferentes materiales y requisitos de separación, se deben seleccionar diferentes modelos y modelos. Después de determinar el modelo y los parámetros principales, de acuerdo con las características de resistencia a la corrosión de diferentes materiales en diferentes entornos, características integrales, rentabilidad y muchos otros factores, determine los materiales de las piezas utilizados desde los fundamentos. A juzgar por las características del material en sí, el material objetivo al que apunta es relativamente seguro.

　　2. La estructura interna del ventilador de vórtice garantiza la anticorrosión y la ausencia de puntos muertos.

　　El diseño de la estructura mecánica del ventilador es muy importante para la anticorrosión. Un excelente diseño de ventilador puede prolongar la vida útil del equipo y también garantizar la seguridad del equipo. Para los ventiladores, lo más probable que acelere la corrosión es la tendencia a la concentración de tensión y el entorno de grietas, que expandirá continuamente el área de corrosión a través de pequeños espacios. A veces, aunque el metal esté sumergido en la solución, la velocidad de corrosión es pequeña; pero los espacios formados se deben a que el estado químico y electroquímico de la solución interna ha cambiado, causando una severa corrosión por grietas. Por lo tanto, es necesario evitar estos problemas en el diseño.

　　En tercer lugar, las medidas de protección de la superficie del ventilador afectan la vida útil del ventilador anticorrosión.

　　Una idea básica para controlar la corrosión es aislar el ambiente corrosivo. En el diseño de ventiladores anticorrosión, a menudo se utilizan métodos de tratamiento de superficies, como galvanizado, cromado y revestimiento químico en la superficie del ventilador. Estos métodos son efectivos en muchos entornos, pero para las piezas giratorias, se debe prestar atención a un fenómeno importante: el material de matriz y el revestimiento son dos tipos de materiales y sus coeficientes de expansión lineal son diferentes. Producirán diferentes cantidades de deformación cuando las partes giratorias se deformen elásticamente, lo que provocará una gran cantidad de microfisuras; si existe el fenómeno antes mencionado, acelerará la formación de corrosión. Por lo tanto, los métodos de protección de superficies para piezas giratorias deben usarse con precaución.

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